Даведайцеся больш пра характарыстыкі і памеры сталёвых шпунтавых паляў?
S275 Канструкцыйная сталёвая шпунтавая паля Гарачакатаная сталёвая шпунтавая паля
Падрабязнасці прадукту
| Стандартны | GB/EN | Выстаўленне рахункаў-фактур | Па фактычнай вазе |
| Талерантнасць | Няма | Час дастаўкі | 7 ~ 15 дзён |
| Сплаў ці не | Няма | Клас | S235/S275/S355 |
| Паслуга апрацоўкі | OEM-прадукты | Месца паходжання | Цінаджынь, Кітай |
Хімічны склад сталёвага шпунта
| Марка сталі | С (%) | Si (%) | Мн (%) | П (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| С275 | ≤0,21 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55* |
Заўвага: Утрыманне медзі (Cu) мае месца, калі пазначана. Хімічны склад можа нязначна адрознівацца ў залежнасці ад памеру сячэння і вытворчага працэсу. Сертыфікат выпрабаванняў на фабрыцы (MTC) даступны па запыце.
Механічныя ўласцівасці сталёвага шпунта
| Марка сталі | Таўшчыня (мм) | Мяжа цякучасці (ReH) МПа | Трываласць на расцяжэнне (Rm) МПа | Падаўжэнне (%) |
| S275JR | ≤ 16 | ≥ 275 | 410 – 560 | ≥ 23 |
| S275JR | 16 – 40 | ≥ 265 | 410 – 560 | ≥ 23 |
| S275JR | 40 – 63 | ≥ 255 | 410 – 560 | ≥ 21 |
| S275JR | 63 – 100 | ≥ 245 | 410 – 560 | ≥ 20 |
Заўвага:
Механічныя ўласцівасці могуць адрознівацца ў залежнасці ад таўшчыні сячэння і вытворчага працэсу. Усе значэнні заснаваны на патрабаваннях стандарту EN. Для кожнай партыі можа быць прадастаўлены сертыфікат аб выпрабаванні на фабрыцы (MTC).
Памер сталёвага шпунта
| раздзел | Памеры | Плошча сячэння | Імша | Момант інерцыі | Модуль раздзела | |||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | Куча | Сцяна | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | см2/воплю | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ⅠА | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢА | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 год |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| Ⅴл | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵл | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡВт | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢВт | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 год |
| ⅣВт | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Раздзел | Памеры | Імша | Момант інэрцыі | Модуль сячэння | ||||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | За кучу | Сцяна | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| 750 мм у шырыню | ||||||||
| ГХУ 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| ГХУ 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| ГХУ 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| ГХУ 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| ГХУ 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| ГХУ 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 мм у шырыню | ||||||||
| ГХУ 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| ГХУ 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 год |
| ГХУ 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| шырынёй 600 мм і 400 мм | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| ГХУ 7С | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| ГХУ 8С | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| ГХУ 14Н | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| ГХУ 16Н | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18Н | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 20Н | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 год |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22Н | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 31Н | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32Н | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 33Н | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| ГХУ 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| ГХУ 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Раздзел | Памеры | Імша | Момант інэрцыі | Модуль сячэння | ||||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | За кучу | Сцяна | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ГХЛ 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600 тыс. | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| ГХЛ 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| ГХЛ 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| ГХЛ 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| ГХЛ 603К | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| ГХЛ 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| ГХЛ 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 год |
| ГХЛ 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 год |
| ГХЛ 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| ГХЛ 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| ГХЛ 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 год |
| ГХЛ 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 год |
| ГХЛ 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 год |
Спампаваць поўны каталог
Замак сталёвых шпунтаў і воданепранікальнасць
Дызайн: Злучаныя сталёвыя шпунтавыя палі, пранікальнасць ≤1×10⁻⁷ см/с
АмерыкаАдпавядае стандарту ASTM D5887 для ўкладыша для мінімізацыі прасочвання пад бочкамі.
Паўднёва-Усходняя АзіяУстойлівы да прасочвання грунтавых вод у трапічныя сезоны дажджоў
Працэс вытворчасці сталёвых шпунтавых паль
1. Награванне сыравіны
-
Працэс:Сталёвыя паўфабрыкаты, звычайна цяжкіякветкі or прастакутныя пліты, загружаюцца ў печ для паўторнага нагрэву з крокаючай бэлькай.
-
Мэта:Сталь раўнамерна награваецца да аптымальнай тэмпературы пракаткі (звычайна паміж1100°C і 1250°C) каб максімальна павялічыць яго гнуткасць і пластычнасць пры фарміраванні.
2. Грубая катка і паломка
-
Працэс:Распаленая сталёвая пліта некалькі разоў праходзіць праз цяжкі пракатны стан або чарнавую клець (часта рэверсіўны пракатны стан).
-
Мэта:Пачатковая тоўстая пліта паступова памяншаецца ў папярочным сячэнні і выцягваецца ў папярэдні профіль, які часта называюць формай «сабачая косць» або бэлька-загатоўка.
3. Універсальнае аздабленне вальцам
-
Працэс:Папярэдне адфармаваная сталь праходзіць праз складаную універсальную пракатную лінію, абсталяваную гарызантальнымі і вертыкальнымі ролікамі, якія адначасова аказваюць ціск.
-
Мэта:Гэта крытычны этап, на якім вызначаецца канчатковая геаметрыя профілю, напрыкладU-вобразная форма, Z-падобная форма, абоПлоскі/прамы тып палатна— выраблена з дакладнай памернай дакладнасцю, у тым ліку з вельмі важнымі, жорсткімі допускаміблакіроўкіпа абодвух краях.
4. Астуджэнне і выпростванне
-
Працэс:Бесперапынны гарачакатаны сталёвы профіль разразаецца на гарачых пілах і перамяшчаецца ў халадзільную падсцілку. Пасля астуджэння да пакаёвай тэмпературы профілі апрацоўваюцца на шматролікавым правільным станку.
-
Мэта:Астуджэнне стабілізуе мікраметалургічную структуру, а працэс халоднай выпраўкі выключае любую тэрмічную дэфармацыю, скручванне або выгіб, забяспечваючы ідэальна прамыя профілі.
5. Рэзка, праверка і аздабленне
-
Працэс:Выпрастаныя шпунтавыя палі распілоўваюцца халодным пілаваннем да дакладнай даўжыні, указанай кліентам. Каманды кантролю якасці праводзяць дбайныя ультрагукавыя і памерныя выпрабаванні, асабліва на дапушчальныя адхіленні замкоў і якасць паверхні.
-
Мэта:Для забеспячэння бесперабойнай працы счаплення падчас кіравання на месцы. Дадатковая пасляапрацоўка, напрыкладсвідраванне пад'ёмных адтулін, ужываннеантыкаразійныя пакрыцціабо ін'екцыйнаегерметыкі для замкоў—запаўняецца тут перад камплектацыяй і адпраўкай.
Паверхня сталёвага шпунта
АмерыкаПакрыццё HDG выконваецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі ASTM A123/ISO 1461, з мінімальнай таўшчынёй цынкавага пакрыцця ≥ 85 мкм для добрай каразійнай устойлівасці і працяглага тэрміну службы. Сістэма пакрыцця 3PE таксама з'яўляецца дадатковай для лепшай абароны ў агрэсіўных асяроддзях, такіх як марскія і падземныя. Уся апрацоўка паверхні адпавядае RoHS і міжнародным экалагічным і экспартным стандартам.
Паўднёва-Усходняя Азія:Гарачае ацынкаванне таўшчынёй ≥100 мкм разам з двухслаёвай эпаксіднай сістэмай каменнавугальнай смалы забяспечвае выдатную доўгатэрміновую абарону ад карозіі і ўстойлівасць да салянога туману больш за 5000 гадзін. Такім чынам, прадукт асабліва прыдатны для трапічных марскіх і моцна каразійных асяроддзяў і можа забяспечыць працяглы тэрмін службы для карыстальніка пры ўжыванні ў прыбярэжных і марскіх раёнах.
ПРЫМЯНЕННЕ
1. Захаванне зямлі і кесоны
ФункцыяСтварэнне часовых або пастаянных глыбокіх сценак выемкі.
ЗаяваШырока выкарыстоўваецца для будаўніцтва воданепранікальных кесонаў у рэках і партах, што дазваляе інжынерам адпампоўваць ваду і бяспечна будаваць апоры мастоў, дамбы і падводныя падмуркі.
2. Марская і партовая інфраструктура
ФункцыяБудаўніцтва трывалых прыбярэжных бар'ераў.
ЗаяваУсталёўваюцца ў якасці пастаянных прычалавых сцен, пераборак і ўтрымліваючых бар'ераў у партах, гаванях і прыстанях для яхт, каб вытрымліваць моцны бакавы ціск грунту і ўздзеянне хваль, адначасова прадухіляючы эрозію берага.
3. Сцены падмурка і падвала
ФункцыяВыкарыстоўваюцца ў якасці нясучых і ўтрымліваючых канструкцыйных элементаў будынкаў.
ЗаяваЗабіваюцца ў зямлю для падмуркаў высотных будынкаў, падземных паркінгаў і глыбокіх падвалаў, каб стабілізаваць навакольную глебу і блакаваць прасочванне грунтавых вод падчас і пасля будаўніцтва.
4. Абарона інфраструктуры і транспарту
ФункцыяУмацаванне земляных збудаванняў уздоўж транзітных ліній.
ЗаяваВыкарыстоўваецца для будаўніцтва апор мастоў, падыходаў да тунэляў і ўтрымлівальных сценак чыгунак/аўтамагістралей для прадухілення апоўзняў, стабілізацыі схілаў і падтрымкі стромкіх перападаў вышынь.
5. Экалагічныя і паводкавыя меры
ФункцыяКантроль патоку вады і ўтрыманне небяспечных матэрыялаў.
ЗаяваВыкарыстоўваюцца ў абарончых сценах ад паводак, умацаванні дамбаў і абароне берагоў рэк для прадухілення паводак. Іх таксама ўкараняюць глыбока вакол палігонаў і забруджаных участкаў у якасці адгароджальных сцен, каб блакаваць міграцыю таксічных грунтавых вод.
Чаму варта выбраць Royal Steel Group для сталёвых шпунтавых паляў
1. Моцныя вытворчыя магчымасці
Royal Steel Group кіруе перадавымі вытворчымі лініямі для U-тыпу іСталёвыя шпунтавыя палі тыпу Z, што забяспечвае стабільную прадукцыйнасць, дакладныя блакіроўкі і нязменную якасць для буйных інфраструктурных праектаў.
2. Шырокі асартымент прадукцыі і магчымасці налады
Мы пастаўляем поўны асартымент шпунтавых паляў рознай маркі, даўжыні, таўшчыні і варыянтаў абароны ад карозіі, спецыяльна распрацаваных для партоў, мастоў, кесонаў і фундаментных работ.
3. Хуткая вытворчасць і своечасовая дастаўка
Дзякуючы стабільным вытворчым магутнасцям і эфектыўнаму планаванню, мы падтрымліваем тэрміновыя патрабаванні праектаў і забяспечваем своечасовыя глабальныя пастаўкі.
4. Пацверджаны вопыт работы па глабальных праектах
Нашы сталёвыя шпунтавыя палі шырока выкарыстоўваюцца ў марскім будаўніцтве, развіцці інфраструктуры, сістэмах барацьбы з паводкамі і прамысловым будаўніцтве па ўсёй Азіі, Блізкім Усходзе, Афрыцы і Амерыцы.
5. Пастаўшчык універсальных рашэнняў для сталі
Акрамя шпунтавых паляў, мы таксама пастаўляем сталёвыя трубы, двутавравыя бэлькі, сталёвыя канструкцыі і сумежную прадукцыю, прапаноўваючы інтэграваныя рашэнні па закупках для міжнародных кліентаў.
УПАКОВКА І ДАСТАЎКА
Сталёвыя шпунтавыя палі надзейна спакаваныя сталёвымі рамянямі і ўзмоцненымі пучкамі для забеспячэння ўстойлівасці падчас транспарціроўкі на вялікія адлегласці. Кожны пучок абсталяваны ахоўнымі тарцавымі вечкамі і воданепранікальнай абгорткай для прадухілення пашкоджанняў, вільгаці і карозіі паверхні.
Стандартная экспартная ўпакоўка ўключае марскія драўляныя паддоны або сталёвыя рамы, прыдатныя для пагрузкі ў кантэйнеры або перавозкі насыпнымі грузамі. Усе ўпакоўкі маюць выразную маркіроўку са спецыфікацыямі прадукту для лёгкай ідэнтыфікацыі і апрацоўкі.
Мы прапануем гнуткія рашэнні для дастаўкі марскімі перавозкамі, забяспечваючы бяспечную і своечасовую дастаўку ў парты свету, а таксама поўную падтрымку экспартнай дакументацыі і каардынацыю лагістыкі.
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: Ці можаце вы прадаставіць індывідуальныя памеры і даўжыню?
A: Так, мы прапануем індывідуальную шырыню, таўшчыню і даўжыню на аснове чарцяжоў або інжынерных спецыфікацый.
Пытанне 2: Які тыповы час дастаўкі?
A: Стандартныя вырабы звычайна гатовыя праз 7–15 дзён, у той час як індывідуальныя заказы залежаць ад колькасці і спецыфікацый.
Пытанне 3: Для якіх мэт падыходзяць шпунтавыя палі?
A: Яны шырока выкарыстоўваюцца ў падпорных сценах, марской тэхніцы, барацьбе з паводкамі, кесонах і падтрымцы фундаментаў.
Пытанне 4: Ці прадастаўляеце вы сертыфікаты выпрабаванняў на фабрыцы (MTC)?
A: Так, мы можам прадаставіць поўныя сертыфікаты MTC, SGS, BV і сертыфікаты праверкі трэцімі асобамі па запыце.
Пытанне 5: Які ў вас метад загрузкі і ўпакоўкі?
A: Шпунтавыя палі абвязваюцца сталёвымі стужкамі і загружаюцца ў кантэйнеры або судны для насыпных грузаў з належнай абаронай для экспартных перавозак.












