Хочаце даведацца больш пра характарыстыкі і памеры сталёвых шпунтавых паляў?
Гарачакатаная сталёвая шпунтавая паля тыпу U 400*100*10,5 S275GP S355GP для будаўніцтва
Падрабязнасці прадукту
| Стандартны | AISI, EN 10249, JIS 5528 | Фірмовая назва | Каралеўскі |
| Талерантнасць | ±1% | Назва прадукту | U-тыпу сталёвы шпунт Ларсена |
| Сплаў ці не | Ці з'яўляецца сплаў | Тып | Шпунтавыя палі Ларсена |
| Паслуга апрацоўкі | Гнутая, зварка, рэзка | Форма | U-вобразная форма |
| Выстаўленне рахункаў-фактур | Па тэарэтычнай вазе | Вышыня | 100–600 мм |
| Час дастаўкі | 8-14 дзён | Таўшчыня | 6–25 мм |
| Клас | Сталь | Матэрыял | Сталь |
| Марка сталі | Звычайна S355 | Памер | Стандартны памер / Пашыў на заказ |
| Месца паходжання | Цяньцзінь, Кітай | Вытворчая тэхналогія | Халоднакатаная / Гарачакатаная |
| Нумар мадэлі | 1 | Стан запасу | У наяўнасці |
Хімічны склад сталёвага шпунта
| Клас (EN) | C | Mn | P | S | Si |
| S235JR | 0,17 | 1.4 | 0,035 | 0,035 | 0,35 |
| S355JR | 0,2 | 1,00–1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,5 |
Механічныя ўласцівасці сталёвага шпунта
| Клас | Мяжа цякучасці Re (МПа) | Трываласць на расцяжэнне Rm (МПа) | Падаўжэнне А (%) | Ударны рэжучы інструмент Шарпі V-вугольнай формы |
| S235JR | ≥235 | 360–510 | ≥26 | 20℃, кваліфікаваны для ўздзеяння |
| S355JR | ≥355 | 470–630 | ≥21 | 20℃, кваліфікаваны для ўздзеяння |
Памер сталёвага шпунта
| раздзел | Памеры | Плошча сячэння | Імша | Момант інерцыі | Модуль раздзела | |||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | Куча | Сцяна | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | см2/воплю | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ⅠА | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢА | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 год |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| Ⅴл | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵл | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡВт | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢВт | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 год |
| ⅣВт | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Раздзел | Памеры | Імша | Момант інэрцыі | Модуль сячэння | ||||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | За кучу | Сцяна | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| 750 мм у шырыню | ||||||||
| ГХУ 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| ГХУ 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| ГХУ 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| ГХУ 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| ГХУ 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| ГХУ 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 мм у шырыню | ||||||||
| ГХУ 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| ГХУ 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 год |
| ГХУ 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| шырынёй 600 мм і 400 мм | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| ГХУ 7С | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| ГХУ 8С | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| ГХУ 14Н | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| ГХУ 16Н | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18Н | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 20Н | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 год |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22Н | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 31Н | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32Н | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 33Н | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| ГХУ 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| ГХУ 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Раздзел | Памеры | Імша | Момант інэрцыі | Модуль сячэння | ||||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | За кучу | Сцяна | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ГХЛ 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600 тыс. | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| ГХЛ 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| ГХЛ 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| ГХЛ 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| ГХЛ 603К | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| ГХЛ 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| ГХЛ 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 год |
| ГХЛ 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 год |
| ГХЛ 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| ГХЛ 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| ГХЛ 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 год |
| ГХЛ 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 год |
| ГХЛ 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 год |
Спампаваць поўны каталог
Замак сталёвых шпунтаў і воданепранікальнасць
Дызайн: Злучаныя сталёвыя шпунтавыя палі, пранікальнасць ≤1×10⁻⁷ см/с
АмерыкаАдпавядае стандарту ASTM D5887 для ўкладыша, які памяншае прасочванне пад бочкамі
Паўднёва-Усходняя АзіяУстойлівы да прасочвання грунтавых вод у трапічныя сезоны дажджоў
Працэс вытворчасці сталёвых шпунтавых паль
1. Нагрэў нарыхтовак
ПрацэсЗагатоўка падаецца ў награвальную печ і награваецца да 1200–1300 °C. Гэтая высокая тэмпература надае сталі добрую пластычнасць, што спрыяе наступнай пракатцы з вялікімі дэфармацыямі.
2. Чарнавая апрацоўка і папярэдняя фармоўка
ПрацэсНагрэтая нарыхтоўка праходзіць праз чарнавы стан. Праз некалькі праходаў пракаткі нарыхтоўка паступова становіцца танчэйшай і падаўжаецца, і спачатку прэсуецца ў грубую U-падобныя формы.
3. Універсальнае пракатка
ПрацэсГэта найважнейшы этап. Загатоўка паступае на універсальны пракатны стан. Пракатны стан дакладна кантралюе таўшчыню фланца, таўшчыню сценкі і вышыню U-вобразных шпунтавых паляў дзякуючы адначасоваму ўздзеянню гарызантальных і вертыкальных валкоў.
4. Выпрамленне і стрыжка
Рэзка па даўжыніУ адпаведнасці з патрабаваннямі кліента (напрыклад, 6 м, 9 м, 12 м, 15 м), шпунтавыя палі разразаюцца па даўжыні з дапамогай лятаючай пілы або газарэза.
5. Астуджэнне і праверка
ПрацэсШпунтавыя палі астуджаюцца натуральным чынам на халадзільнай платформе.
6. Змазка і ўшчыльненне замкоў
АбаронаКаб прадухіліць іржаўленне замкоў падчас транспарціроўкі і захоўвання, а таксама палегчыць аперацыі па ўсталёўцы паль, на замкі звычайна наносяць змазку.
Паверхня сталёвага шпунта
АмерыкаHDG паводле ASTM A123 (мінімальная таўшчыня цынкавага пакрыцця ≥ 85 мкм); пакрыццё 3PE неабавязковае; усе віды аздаблення адпавядаюць патрабаванням RoHS.
Паўднёва-Усходняя АзіяТоўсты пласт гарачага цынкавання (≥100 мкм) з падвойным эпаксідным пакрыццём з каменнавугальнай смалы забяспечвае больш за 5000 гадзін абароны ад салянога туману, што падыходзіць для выкарыстання ў трапічным марскім асяроддзі.
ПРЫМЯНЕННЕ
1. Апоры для земляных работУ гарадскіх камунальных службах, пры капанні станцый метро або будаўніцтве скляпоў U-вобразныя сталёвыя шпунтавыя палі забіваюцца ў зямлю для стварэння часовых або пастаянных падпорных сценак або працоўных сцен.
2. КесоныДля будаўніцтва мастоў або падводных работ U-вобразныя сталёвыя шпунтавыя палі злучаюцца гарызантальна і вертыкальна, утвараючы замкнёнае кальцо (кесон).
3. Марское і партовае будаўніцтваU-вобразныя сталёвыя шпунтавыя палі таксама выкарыстоўваюцца ў якасці абліцоўкі для сценак дока.
4. Кантроль паводак і бар'еры для фільтрацыіПры ўмацаванні плаціны і кантролі ракі U-вобразныя сталёвыя шпунты закопваюцца ў ваду ў якасці воданепранікальных заслонаў.
Перавагі U-вобразных паляў
1. Выдатнае суадносіны трываласці і вагі канструкцыі
Старанна распрацаваная U-вобразная геаметрыя максімізуе адлегласць паміж сталлю і нейтральнай воссю, значна павялічваючы модуль сячэння.
2. Выдатныя характарыстыкі злучэння і гідраізаляцыі
U-вобразныя палі выкарыстоўваюць сістэму блакіроўкі Ларсена, вядомую сваёй надзейнасцю.
3. Простая ўстаноўка і эксплуатацыя
U-вобразныя палі прасцейшыя ў эксплуатацыі ў параўнанні з іншымі складанымі профілямі, такімі як Z-вобразныя палі або кампазітныя сцены.
4. Высокая магчымасць паўторнага выкарыстання і ўніверсальнасць
U-вобразныя палі можна выкарыстоўваць у якасці часовых апор або пастаянных канструкцый. Іх даўжыню можна лёгка падоўжыць з дапамогай зваркі або скараціць шляхам абрэзкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі канкрэтнай пляцоўкі.
УПАКОВКА І ДАСТАЎКА
УпакоўкаЗлучаныя ў пары і змацаваныя спражкамі, замацаваныя сталёвымі рамянямі, а замыкальныя завесы пакрытыя алеем для прадухілення іржы.
ТранспартПадтрымлівае перавозку кантэйнераў, кантэйнераў з адкрытым верхам або грузавікоў для перавозкі насыпных грузаў.
МаркіроўкаКожны камплект пастаўляецца з арыгінальным сертыфікатам матэрыялаў (MTC) і этыкеткай са спецыфікацыямі.
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: Які тып блакіроўкі вы выкарыстоўваеце? Ці схільная яна да разблакіроўкі?
A: Мы выкарыстоўваем стандартныя замкі Larssen. Працэс гарачай пракаткі забяспечвае надзвычай высокую дакладнасць памераў і шчыльнае прыляганне, эфектыўна прадухіляючы разблакіроўванне.
Пытанне 2: Ці пастаўляецца прадукт з сертыфікатам матэрыялу (MTC)?
A: Кожная партыя прадукцыі пастаўляецца з арыгінальным сертыфікатам матэрыялу (MTC), які ахоплівае хімічны склад і механічныя выпрабаванні.
Пытанне 3: У мяне ёсць спецыяльныя патрабаванні да даўжыні (напрыклад, 13,5 метраў), ці можаце вы іх наладзіць?
A: Так. Мы прапануем паслугі па вырабе траверс па індывідуальнай даўжыні. Акрамя стандартных 6 м, 9 м і 12 м, мы таксама можам дакладна парэзаць па памеры ў адпаведнасці з вашым дызайнам, што памяншае колькасць зваркі на месцы або адходаў.
Пытанне 4: Калі я хвалююся з-за ўцечак, ці можна папярэдне нанесці герметык для замкоў?
A: Няма праблем. Мы можам папярэдне нанесці прафесійны герметык для замкоў (напрыклад, Wadit) перад адпраўкай у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі або апрацоўваць замкі змазкай, каб забяспечыць аптымальную прадухіленне прасочвання ў ваданосных аперацыях або кесонных праектах.
Пытанне 5: Ці ёсць у вас агенты або філіялы ў мясцовых рэгіёнах (напрыклад, у Цэнтральнай Азіі або Амерыцы)?
A: China Royal Steel мае філіялы ў ЗША і Гватэмале, а таксама стабільных партнёраў у Эквадоры і Мексіцы. Мы можам прапанаваць вам дыверсіфікаваныя рашэнні па пастаўках, як непасрэдна з Кітая, так і праз мясцовыя філіялы.












