Даведайцеся больш пра характарыстыкі і памеры сталёвых шпунтавых паляў?
Завадская цана JIS SY295 SY390 U тыпу гарачакатаных сталёвых шпунтавых паляў
Агляд прадукту
Royal Steel Group прапануеГарачакатаная сталёвая шпунтавая пая тыпу U паводле стандарту JIS A5528 SY295 SY390 шырока выкарыстоўваюцца дляпадмурак,падпорная сцяна, кесон,парты, марскія дамбы, праекты па рэкахііншыя работы па грамадзянскай інфраструктурыJIS A5528 — гэта стандарт, які распаўсюджваецца на гарачакатаныя сталёвыя шпунтавыя палі для ашалёўкі, кесонаў, падмуркаў канструкцый.
U-вобразныя шпунтавыя палімаюць высокую структурную трываласць і надзейную працу і даўгавечнасць узаемазлучаных злучэнняў. НашыU-вобразныя шпунтавыя палімаюць выдатную структурную трываласць, жорстка і даўгавечныя злучаюцца паміж сабой, прасцей мантуюцца і могуць выкарыстоўвацца для часовых або пастаянных падпорных сценак.
Падрабязнасці прадукту
| Пункт | Спецыфікацыя |
| Назва прадукту | U-тыпу сталёвы шпунт |
| Стандартны | JIS A5528 |
| Марка сталі | SY295 / SY390 |
| Вытворчы працэс | Гарачакатаная |
| Форма | Тып U / тып Ларсена |
| Шырыня | 400 мм / 600 мм / 750 мм |
| Вышыня | Прыблізна 100–225 мм, у залежнасці ад профілю |
| Таўшчыня | Прыблізна 9,4–23,5 мм, у залежнасці ад профілю |
| Даўжыня | 6 м, 9 м, 12 м, 15 м, 18 м, на заказ |
| Блакіроўка | Гарачакатаная блакіроўка Ларсена |
| Паверхня | Аздабленне млына / пакрыццё на заказ |
| Інспекцыя | MTC, кантроль памераў, кантроль трэціх асоб |
| Апрацоўка | Рэзка, штампоўка, зварка і апрацоўка на заказ |
Хімічны склад сталёвага шпунта
| Марка сталі | С (%) | Si (%) | Мн (%) | П (%) | S (%) |
| SY295 | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| SY390 | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 |
Дакладны хімічны склад можа адрознівацца ў залежнасці ад зацверджанай вытворчай спецыфікацыі завода і адпаведных патрабаванняў JIS. Канчатковыя значэнні павінны быць пацверджаныСертыфікат выпрабаванняў млына (МТК).
Механічныя ўласцівасці сталёвага шпунта
| Марка сталі | Мяжа цякучасці (МПа) | Трываласць на расцяжэнне (МПа) | Падаўжэнне (%) |
| SY295 | ≥295 | ≥450 | ≥18 |
| SY390 | ≥390 | ≥490 | ≥17 |
Паказаныя значэнні з'яўляюцца тыповымі патрабаваннямі для гарачакатаных сталёвых шпунтавых паляў JIS A5528. Канчатковыя механічныя ўласцівасці павінны быць пацверджаны адпаведным стандартам JIS іСертыфікат выпрабаванняў млына (МТК).
Памер сталёвага шпунта
| раздзел | Памеры | Плошча сячэння | Імша | Момант інерцыі | Модуль раздзела | |||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | Куча | Сцяна | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | см2/воплю | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ⅠА | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢА | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 год |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| Ⅴл | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵл | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡВт | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢВт | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 год |
| ⅣВт | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Раздзел | Памеры | Імша | Момант інэрцыі | Модуль сячэння | ||||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | За кучу | Сцяна | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| 750 мм у шырыню | ||||||||
| ГХУ 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| ГХУ 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| ГХУ 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| ГХУ 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| ГХУ 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| ГХУ 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 мм у шырыню | ||||||||
| ГХУ 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| ГХУ 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 год |
| ГХУ 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| шырынёй 600 мм і 400 мм | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| ГХУ 7С | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| ГХУ 8С | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| ГХУ 14Н | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| ГХУ 16Н | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18Н | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 20Н | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 год |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22Н | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 31Н | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32Н | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 33Н | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| ГХУ 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| ГХУ 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Раздзел | Памеры | Імша | Момант інэрцыі | Модуль сячэння | ||||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | За кучу | Сцяна | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ГХЛ 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600 тыс. | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| ГХЛ 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| ГХЛ 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| ГХЛ 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| ГХЛ 603К | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| ГХЛ 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| ГХЛ 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 год |
| ГХЛ 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 год |
| ГХЛ 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| ГХЛ 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| ГХЛ 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 год |
| ГХЛ 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 год |
| ГХЛ 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 год |
Спампаваць поўны каталог
Замак сталёвых шпунтаў і воданепранікальнасць
Дызайн: Злучаныя сталёвыя шпунтавыя палі, пранікальнасць ≤1×10⁻⁷ см/с
АмерыкаАдпавядае стандарту ASTM D5887 для ўкладыша для мінімізацыі прасочвання пад бочкамі.
Паўднёва-Усходняя АзіяУстойлівы да прасочвання грунтавых вод у трапічныя сезоны дажджоў
Працэс вытворчасці сталёвых шпунтавых паль
Гарачакатаная сталёвая шпунтавая свая тыпу U па стандарту JIS A5528 SY295/SY390 ад Royal Steel Group выраблена з гарачакатанай сталі ў атмасферных умовах, якая валодае добрымі паказчыкамі трываласці, памераў і антыкаразійнай абароны.
1. Падрыхтоўка сыравіны
Выбар і праверка прыдатнай сталёвай нарыхтоўкі або сляба адпавядаюць патрабаванням хімічнага складу і маркі сталі.
2. Ацяпленне
Пры гарачай пракатцы сталёвая нарыхтоўка награваецца да тэмпературы, якая забяспечвае раўнамерную дэфармацыю ў працэсе гарачай пракаткі.
3. Гарачая пракатка і фармаванне
Гарачакатаная сталь праходзіць праз шэраг пракатных станоў, каб сфармаваць ліст у патрэбны U-вобразны профіль шпунтавай палі з яго сцяной, фланцамі і замкавымі часткамі.
4. Фарміраванне блакіроўкі
Высокадакладнае вальцаванне ўтварае гэтыя замкі, таму асобныя шпунты можна змацаваць разам, утвараючы суцэльную сцяну фіксатара.
5. Астуджэнне і выпростванне
Шпунтавыя палі выпростваюцца і астуджаюцца ў алеі пасля пракаткі да зададзеных дапушчальных памераў і прамалінейнасці.
6. Рэзка па даўжыні
Шпунтавыя палі наразаюцца стандартнай або спецыяльнай даўжыні па запыце кліентаў і патрабаваннях праекта.
7. Кантроль якасці
Гатовыя вырабы падвяргаюцца выпрабаванням на памерныя паверхневыя механічныя ўласцівасці і злучальную тэхніку. Выпрабоўваюцца хімічны склад і механічныя ўласцівасці.
8. Маркіроўка і ўпакоўка
Перад упакоўкай і адпраўкай на камплект наносіцца адпаведная інфармацыя пра прадукт, такая як клас, памер, даўжыня і нумар партыі.
Паверхня сталёвага шпунта
АмерыкаПакрыццё HDG адпавядае стандарту ASTM A123 з мінімальнай таўшчынёй цынкавага пакрыцця ≥85 мкм. Пакрыццё 3PE даступна ў якасці дадатковай ахоўнай сістэмы. Усе паверхні адпавядаюць патрабаванням RoHS, што гарантуе экалагічную бяспеку і міжнародныя экспартныя стандарты.
Паўднёва-Усходняя АзіяГарачае ацынкаванне (≥100 мкм) у спалучэнні з двухслаёвым эпаксідным пакрыццём з каменнавугальнай смалы забяспечвае ўстойлівасць да салянога туману больш за 5000 гадзін, што падыходзіць для трапічных марскіх умоў.
Кантроль якасці сталёвых шпунтавых паляў
Каралеўская сталеліцейная групаузмацняе кантроль якасці ад сыравіны да гатовай прадукцыіJIS A5528 SY295/SY390 Гарачакатаная сталёвая шпунтавая пача тыпу U, што гарантуе надзейную працу канструкцыі і кансістэнцыю прадукту.
Праверка сыравіны- Перад вытворчасцю праверце хімічны склад, марку сталі, нумар плавкі і якасць матэрыялу.
Аналіз хімічнага складу– Прааналізуйце асноўныя элементы, такія якC, Si, Mn, PіSправерыць дзеючае патрабаванне.
Механічнае выпрабаванне– Выканацьмяжа цякучасці,трываласць на расцяжэннеівыпрабаванні на падаўжэннедля адзнакSY295іSY390.
Выпрабаванне памераў– Шырыню, вышыню, таўшчыню, даўжыню і памеры папярочнага сячэння вазьміце з зацверджаных нормаў.
Тэст на прамалінейнасць– Сачыце за поўнай прамалінейнасцю і дэфармацыяй, каб забяспечыць бесперабойнае выкананне працы.
Тэставанне блакіроўкі– Праверце форму замка, пасадку і эфектыўнасць злучэння, каб атрымаць бяспечную для рызыкі канструкцыю сцяны з шпунта.
Павярхоўны тэст– Праверце на наяўнасць расколін, занадта вялікай колькасці дэфектаў качэння, дэфармацый і іншых бачных дэфектаў паверхні.
Праверка вагі і колькасці- Перад адпраўкай разлічыце рэальную вагу, колькасць пасылак і інструкцыі па дастаўцы.
MTC даступны-Сертыфікаты аб выпрабаваннях на млыне (MTC)пацвердзіць хімічныя і механічныя характарыстыкі.
Праверка трэціх асоб- SGS, BV або любыя іншыя паслугі па інспекцыі старонніх вытворцаў могуць быць арганізаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента/праекта.
ПРЫМЯНЕННЕ
1. Падмуркавыя ямы:Выкарыстоўваецца для апоры вядучай сцены пры глыбокіх выемках, а таксама ў якасці часовых або пастаянных падпорных сценак.
2. Кесоны:Ідэальна падыходзіць для стварэння закрытых працоўных прастор на рэках, у партах і для марскіх будаўнічых праектаў.
3. Порты і гавані:Падыходзіць для прычалавых сценак, прыбярэжных збудаванняў, марскіх падмуркаў і абароны ўзбярэжжа.
4. Кантроль рэк і паводак:Выкарыстоўваецца ў сценах абароны ад паводак, для ўмацавання берагоў рэк і для ўтрымання вады.
5. Марскія дамбы і прыбярэжная інжынерыя: SY390 U-вобразныя шпунтавыя паліможа забяспечыць высокую грузападымальнасць для складаных марскіх умоў працы.
6. Падземнае будаўніцтва:Для выкарыстання ў падыходах да тунэляў, пры раскопках падвалаў або для іншых патрэб у умацаванні грунту.
Чаму варта выбраць Royal Steel Group для сталёвых шпунтавых паляў
1. Забеспячэнне якасці прадукцыі– Хімічны склад, механічныя ўласцівасці, памеры, прамалінейнасць, характарыстыкі злучэння строга кантралююцца.
2. Розныя памеры і даўжыні– Могуць пастаўляцца стандартныя U-вобразныя профілі і профілі нестандартнай даўжыні.
3. Выдатнае блакіраванне– Дакладна сфарміраваныя замкі ствараюць бесперапынныя, стабільныя сістэмы падпорных сценак.
4. Поўная якасць дакументаў– MTC, справаздачы аб праверках і справаздачы аб праверках трэціх асоб даступныя па запыце.
5.Індывідуальная апрацоўка– На падставе чарцяжоў праекта могуць быць прадастаўлены паслугі па рэзцы, свідраванні, зварцы, афарбоўцы і іншых апрацоўках.
УПАКОВКА І ДАСТАЎКА
Royal Steel Group забяспечвае бяспекуупакоўка сталёвых шпунтаў і рашэнні для міжнароднай дастаўкідля абароны шпунтавых паляў тыпу JIS A5528 SY295/SY390 U падчас апрацоўкі, пагрузкі і транспарціроўкі.
Упакоўка камплектаў– Шпунтавыя палі надзейна мацуюцца высокатрывалымі сталёвымі рамянямі для бяспечнага ўздыму і транспарціроўкі.
Ахоўныя меры– У залежнасці ад умоў дастаўкі і патрабаванняў заказчыка можна выкарыстоўваць воданепранікальныя матэрыялы і ахоўную абгортку.
Выразная маркіроўка– Кожны пакет можна пазначыцьінфармацыя пра марку сталі, профіль, даўжыню, колькасць і партыюдля лёгкай ідэнтыфікацыі.
Індывідуальная ўпакоўка– Спосабы ўпакоўкі можна адаптаваць да кантэйнерных перавозак, суднаў для перавозкі насыпных грузаў або канкрэтных патрабаванняў праекта.
Пагрузка і праверка– Прафесійныя арганізацыі пагрузкі дапамагаюць аптымізаваць прастору кантэйнера або судна і знізіць рызыкі транспарціроўкі.
Гнуткая дастаўка– Даступна дакантэйнер, судна для перавозкі насыпных грузаў або іншыя прыдатныя міжнародныя спосабы перавозкі.
Экспартная дакументацыя– Камерцыйны рахунак-фактура, упаковачны ліст, MTC, сертыфікат паходжання і дакументы праверкі могуць быць прадастаўлены ў адпаведнасці з патрабаваннямі замовы.
Глабальная дастаўка– Мы падтрымліваем дастаўку ўпарты і будаўнічыя пляцоўкі па ўсім свеце, з лагістычнымі рашэннямі, адаптаванымі да графікаў праекта.
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: У чым розніца паміж SY295 і SY390?
A: SY390 мае больш высокую мінімальную мяжу цякучасці, чым SY295, што робіць яго прыдатным для прымянення, якія патрабуюць большай структурнай трываласці.
Пытанне 2: Ці можаце вы паставіць індывідуальныя даўжыні?
A: Так. Даступныя стандартныя даўжыні, такія як 6 м, 9 м, 12 м, 15 м і 18 м, з індывідуальнымі даўжынямі ў залежнасці ад патрабаванняў вытворчасці і транспарціроўкі.
Пытанне 3: Ці можаце вы прадаставіць справаздачы аб MTC і праверцы?
A: Так. Сертыфікаты выпрабаванняў млына і праверка трэцімі асобамі могуць быць арганізаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента.
Пытанне 4: Дзе звычайна выкарыстоўваюцца сталёвыя шпунтавыя палі U-тыпу?
A: Яны шырока выкарыстоўваюцца ў падпорных сценах, катлаванах, кесонах, партах, марскіх дамбах, рачных праектах, абароне ад паводак і марской інжынерыі.
Пытанне 5: Як выбраць патрэбную шпунтавую палю?
A: Пры выбары неабходна ўлічваць умовы грунту, глыбіню выемкі, ціск вады, момант выгібу, неабходны модуль пругкасці сячэння, дапушчальную нагрузку на карозію, спосаб усталёўкі і часовыя або пастаянныя ўмовы эксплуатацыі. Канчатковы выбар профілю павінен быць пацверджаны інжынерам-будаўніком/геатэхнікам праекта.












