Хочаце даведацца больш пра характарыстыкі і памеры сталёвых шпунтавых паляў?
Гарачакатаная сталёвая шпунтавая паля тыпу II III IIIA IV VL U/Z
Падрабязнасці прадукту
| Асаблівасць | Спецыфікацыя |
| Стандартны | ASTM A328 / EN 10248 / JIS A5528 / GB/T 29737 |
| Клас | ASTM A572 Гр. 50 / Q235B / Q345B / SY295 / SY390 / S235JR / S275JR |
| Тып | Шпунтавыя палі U-тыпу / Z-тыпу / тыпу Ларсена |
| Вытворчасць | Гарачакатаная / халоднакатаная сталёвая шпунтавая паля |
| Даўжыня | 6 м – 18 м (даступная даўжыня на заказ) |
| Шырыня | 200 мм – 900 мм (у залежнасці ад профілю) |
| Таўшчыня | 4 мм – 12 мм |
| Паверхня | Аздабленне млына / Пакрыццё / Гарачае ацынкаванне |
| Гатовы запас | Больш за 80 000 тон у наяўнасці |
| Экспартавана ў | Паўднёва-Усходняя Азія / Блізкі Усход / Амерыка / Еўропа |
| Дастаўка | Прамая цана ад завода, 7–15 дзён |
Хімічны склад сталёвага шпунта
| Стандартны | Клас | С (%) | Мн (%) | П (%) | S (%) | Si (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GB/T 29737 | Q235B | ≤0,22 | ≤1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 |
| GB/T 29737 | Q345B | ≤0,20 | 1,00–1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,50 |
| ASTM | А36 | ≤0,25 | 0,80–1,20 | ≤0,04 | ≤0,05 | 0,15–0,40 |
| ASTM | А572 Гр.50 | ≤0,23 | 0,67–1,65 | ≤0,035 | ≤0,04 | ≤0,50 |
| ASTM | А992 | ≤0,23 | 0,50–1,70 | ≤0,035 | ≤0,045 | ≤0,50 |
| EN 10248 | S235JR | ≤0,17 | ≤1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 |
| EN 10248 | S275JR | ≤0,22 | ≤1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,55 |
| EN 10248 | S355JR | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,55 |
| JIS | SY295 | ≤0,22 | 0,50–1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,20–0,35 |
| JIS | SY390 | ≤0,22 | 0,80–1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,20–0,50 |
| JIS | SY490 | ≤0,23 | 0,90–1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,20–0,55 |
Механічныя ўласцівасці сталёвага шпунта
| Стандартны | Клас | Мяжа цякучасці (МПа) | Трываласць на расцяжэнне (МПа) | Падаўжэнне (%) | Цвёрдасць (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| GB/T 29737 | Q235B | 235 | 370–500 | ≥26 | 120–160 |
| GB/T 29737 | Q345B | 345 | 470–630 | ≥20 | 140–180 |
| ASTM | А36 | 250 | 400–550 | 20 | 119–159 |
| ASTM | А572 Гр.50 | 345 | 450–620 | 18–21 | 140–180 |
| ASTM | А992 | 345 | 450–620 | 18–22 | 140–180 |
| EN 10248 | S235JR | 235 | 360–510 | ≥26 | 120–160 |
| EN 10248 | S275JR | 275 | 430–580 | ≥23 | 130–170 |
| EN 10248 | S355JR | 355 | 470–630 | ≥20 | 140–180 |
| JIS | SY295 | 295 | 430–570 | ≥22 | 130–170 |
| JIS | SY390 | 390 | 520–650 | ≥20 | 140–180 |
| JIS | SY490 | 490 | 560–690 | ≥18 | 150–190 |
Заўвагі:
Мяжа цякучасці ReH = Мяжа цякучасці
Трываласць на расцяжэнне Rm = трываласць на расцяжэнне
Падаўжэнне A = Падаўжэнне (працэнтнае падаўжэнне пасля разрыву)
Цвёрдасць = цвёрдасць па Брынэлю, HB абазначае цвёрдасць па Брынэлю.
Памер сталёвага шпунта
| Раздзел | Памеры | Плошча сячэння | Імша | Момант | Модуль | |||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | Куча | Сцяна | інерцыі | раздзела | ||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | см2/воплю | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ⅠА | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢА | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 год |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| Ⅴл | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵл | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡВт | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢВт | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 год |
| ⅣВт | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
Замак сталёвых шпунтаў і воданепранікальнасць
Дызайн: Злучаныя сталёвыя шпунтавыя палі, пранікальнасць ≤1×10⁻⁷ см/с
АмерыкаАдпавядае стандарту ASTM D5887 для ўкладыша, які памяншае прасочванне пад бочкамі
Паўднёва-Усходняя АзіяУстойлівы да прасочвання грунтавых вод у трапічныя сезоны дажджоў
Працэс вытворчасці сталёвых шпунтавых паль
| Крок | Апісанне |
|---|---|
| 1. Вытворчасць сталі | Плаўленне сыравіны ў электрадугавой печы (ДДП) або кіслародна-кіслароднай печы (КБП) для атрымання сталёвых загатоўак. |
| 2. Кастынг | Бесперапыннае ліццё сталёвых загатовак у слябы, блюмы або брускі ў залежнасці ад тыпу прадукцыі. |
| 3. Гарачая пракатка / халоднае фармаванне | Гарачакатаны:Награванне пліт і іх пракатка ў двутавравыя бэлькі, шпунты або пліты. Халоднафармаваны:Гнуткая або прэсаваная сталёвая ліставіная стужка ў U-вобразныя, Z-вобразныя або профілі Ларсена пры пакаёвай тэмпературы. |
| 4. Рэзка і фарміраванне | Рэзка сталі на патрэбную даўжыню (6–18 м) і дакладнае фармаванне профіляў у адпаведнасці з праектнымі стандартамі (ASTM / EN / JIS / GB). |
| 5. Апрацоўка паверхні | Аздабленне на станках, афарбоўка/пакрыццё або гарачае ацынкаванне для абароны ад карозіі і падаўжэння тэрміну службы. |
| 6. Кантроль і праверка якасці | Механічныя і хімічныя выпрабаванні, кантроль памераў і праверка якасці паверхні на адпаведнасць адпаведным стандартам. |
| 7. Упакоўка і адпраўка | Камплектацыя, апрацоўка ад іржы пры неабходнасці і гатоўнасць да адпраўкі непасрэдна з завода (дастаўка 7–15 дзён). |
Паверхня сталёвага шпунта
АмерыкаHDG паводле ASTM A123 (мінімальная таўшчыня цынкавага пакрыцця ≥ 85 мкм); пакрыццё 3PE неабавязковае; усе віды аздаблення адпавядаюць патрабаванням RoHS.
Паўднёва-Усходняя АзіяТаўшчыня гарачага цынкавання складае холі (больш за 100 мкм), і наносяцца два пласты эпаксіднага пакрыцця з каменнавугальнай смалы, яго можна выпрабоўваць на саляное распыленне на працягу 5000 гадзін без іржы, што найлепш падыходзіць для выкарыстання ў трапічным марскім асяроддзі.
ПРЫМЯНЕННЕ
Марское і прыбярэжнае будаўніцтва– Для прычалавых сцен, пірсаў і докаў вельмі важныя якасныя і даўгавечныя марскія збудаванні.
Стабілізацыя берагоў і барацьба з паводкамі— Абараняе берагі рэк і дамбы ад эрозіі і паводак.
Падпорныя і земляныя сцены– Надзейна ўтрымлівае падвалы і месцы шчыльных раскопак, у тым ліку кесоны і апалубкі.
Прамысловыя і інфраструктурныя праекты– Забяспечвае ўстойлівыя падмуркі для мастоў, аўтамабільных дарог, электрастанцый і вытворчых заводаў.
Часовае / пастаяннае будаўніцтва– Халоднакатаныя палі для часовых збудаванняў; гарачакатаныя палі для пастаянных глыбакаводных або цяжканагружаных фундаментаў.
Чаму варта выбраць China Royal Steel для вытворчасці сталёвых шпунтаў
1. Шырокі дыяпазон раздзелаў
Шырокі асартымент профіляў з разнастайнымі геаметрычнымі характарыстыкамі дазваляе выбраць найбольш тэхнічна і эканамічна аптымальнае рашэнне для кожнага праекта. Рэгулярны запас U-вобразных гарачакатаных шпунтавых паляў перавышае80 000 тон.
2. Выдатныя структурныя характарыстыкі
Спалучэнне глыбокіх хвалістых профіляў і тоўстых фланцаў забяспечвае выдатную трываласць і высокую грузападымальнасць.
3. Дызайн шматразовага выкарыстання
Сіметрычная канструкцыя секцый дазваляе лёгка здабываць і паўторна выкарыстоўваць, зніжаючы агульныя выдаткі на праект і павышаючы ўстойлівасць.
4. Рашэнні заводскай зборкі
Палі можна загадзя сабраць парамі на заводзе, што забяспечвае больш высокую эфектыўнасць мантажу, паляпшэнне выраўноўвання і паляпшэнне прадукцыйнасці на будаўнічай пляцоўцы.
УПАКОВКА І ДАСТАЎКА
Стандартная экспартная ўпакоўка:Сталёвыя шпунтавыя палішчыльна ўпакаваныя сталёвымі рамянямі і замацаваныя для ўзмацнення і прадухілення дэфармацыі падчас транспарціроўкі.
Антыкаразійная абарона:Для перавозкі на вялікія адлегласці і марскіх перавозак можна выкарыстоўваць алей, устойлівае да іржы, поліэтыленавую абгортку або воданепранікальную ўпакоўку.
Паслугі па ўпакоўцы на заказ:Упакоўка можа быць адаптаваная да патрэб праекта, напрыклад, спецыяльнай маркіроўкай, этыкетаваннем або любымі ахоўнымі мерамі.
Эфектыўнасць загрузкі:Прафесійныя кансультацыі па пагрузцы для максімальнага выкарыстання месца ў кантэйнеры (20GP / 40GP / судна для насыпных грузаў), што можа знізіць кошт перавозкі.
Хуткая дастаўка:У наяўнасці ёсць тавар з магчымасцю пастаўкі на працягу 7-15 дзён, каб падтрымаць тэрміновасць праекта.
Вопыт дастаўкі па ўсім свеце:Багаты вопыт экспарту ў Паўднёва-Усходнюю Азію, Блізкі Усход, Амерыку, Еўропу дасць вам спакой у лагістыцы і дакументацыі.
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: У чым розніца паміж шпунтавымі палямі тыпу II, III, IIIA і IV?
A: Асноўнае адрозненне заключаецца ў таўшчыні і модулі пругкасці сячэння. Больш высокія тыпы (III, IV, VL) забяспечваюць больш высокую грузападымальнасць і падыходзяць для праектаў з цяжкімі ўмовамі эксплуатацыі.
Пытанне 2: У чым перавага гарачакатаных шпунтавых паляў?
A: Гарачакатаныя шпунтавыя палі забяспечваюць лепшую трываласць, больш трывалыя злучэнні і ідэальна падыходзяць для доўгатэрміновага выкарыстання і марскіх работ.
Пытанне 3: Ці можаце вы прадаставіць індывідуальныя памеры?
A: Так, мы падтрымліваем індывідуальныя даўжыні, таўшчыні і пакрыцця ў залежнасці ад патрабаванняў праекта.
Пытанне 4: Які ваш час дастаўкі?
A: Стандартныя памеры даступныя на працягу 7–15 дзён у залежнасці ад наяўнасці на складзе і аб'ёму замовы.
Пытанне 5: Які стандарт вы пастаўляеце?
A: Мы прапануем шпунтавыя палі, сертыфікаваныя па стандартах ASTM, EN і JIS, з поўнымі справаздачамі аб праверцы.












