U-вобразная гарачакатаная сталёвая шпунтавая паля тыпу 2 U9

1. Плаўка і бесперапыннае ліццё

ПрацэсРасплаўлены жалезны раствор у даменнай печы перапрацоўваецца ў канвертары (BOF) пры строгім кантролі хімічнага складу вугляроду (C), марганцу (Mn) і крэмнію (Si), а для павышэння трываласці і ўдарнай глейкасці дадаюцца мікраэлементы (напрыклад, ванадый і тытан).

ВыхадПрадукт адліваецца ў фасонныя загатоўкі (загатоўкі бэлек тыпу «сабачая косць») або вялікія прастакутныя загатоўкі з дапамогай машыны бесперапыннага ліцця (МБЛ). Выкарыстанне фасонных загатовак значна памяншае дэфармацыю падчас наступнай пракаткі і абараняе механізм фіксацыі.

2. Паўторны нагрэў сталёвых загатовак

ПрацэсСталёвыя нарыхтоўкі раўнамерна награваюцца ў печы з крокаючай бэлькай, звычайна пры тэмпературы ад 1150°C да 1250°C.

МэтаДля ліквідацыі ўнутраных напружанняў у сталёвай нарыхтоўцы, дасягнення дастатковай пластычнасці для палягчэння наступнай высокатэмпературнай аўстэнітнай пракаткі.

3. Універсальнае пракатка

Гэта самы адказны і тэхнічна складаны этап вытворчасці шпунтавых паляў:

Чарнавая апрацоўкаНагрэтыя сталёвыя нарыхтоўкі пракатваюцца праз чарнавы станок для першапачатковага надання формы профілям сценкі і фланцаў шпунтавай палі.

Універсальная аздабленнеШматпраходная даводная пракатка выконваецца з выкарыстаннем універсальнага і абрэзнага станкоў.

Фарміраванне блакіроўкіУ апошнія некалькі праходаў спецыяльна распрацаваныя бакавыя фармовачныя валкі дакладна пракатваюць замкі на абодвух канцах шпунта ў U- або Z-вобразныя замкі. Дапушчальныя адхіленні памераў замкоў надзвычай высокія, каб забяспечыць плаўнае ўбіванне і шчыльнае злучэнне падчас будаўніцтва.

4. Астуджэнне і выпростванне

АхаладжэннеРаскачаныя да чырвана раскаленыя сталёвыя шпунты паэтапна раўнамерна астуджаюцца на халадзільнай платформе, каб прадухіліць дэфармацыю з-за перападу тэмператур.

ВыпростваннеПасля астывання шпунтавыя палі выпростваюцца падоўжна з дапамогай вялікага шматролікавага выпроствальніка, каб выключыць выгібы і скручванні, забяспечваючы адпаведнасць прамалінейнасці шпунтавых паляў стандартам (напрыклад, EN 10248 або JIS A5523).

5. Рэзка, праверка і ўпакоўка

РэзкаЗ дапамогай гарачых або халодных піл лісты дакладна разразаюцца на патрэбныя кліенту даўжыні (напрыклад, 9 метраў, 12 метраў, 15 метраў і г.д.).

Інспекцыя: * Праверка памераў і паверхні: Праводзяцца строгія ручныя і аўтаматызаваныя праверкі, асабліва выпрабаванне на праходжанне, каб забяспечыць ідэальнае зрошчванне кожнай палі.

Фізічныя і хімічныя выпрабаванні прадукцыйнасціУзоры выпрабоўваюцца на мяжу цякучасці, трываласць на расцяжэнне і энергію ўдару.

УпакоўкаНа месцы злучэння звычайна наносяць алей для прафілактыкі іржы або воданепранікальны герметык, затым палі складаюць у штабелі і звязваюць у чаргуючыхся напрамках, гатовыя да адпраўкі.

Дадатковыя заўвагіВышэй апісаны працэс вырабу шпунтавых паляў гарачага пракату. Халоднакатаныя шпунтавыя палі вырабляюцца шляхам згінання гарачакатаных сталёвых рулонаў пры пакаёвай тэмпературы з выкарыстаннем прафіляцыйнага станка. У параўнанні з гэтым, працэс гарачага пракату забяспечвае лепшую герметычнасць злучэння, воданепранікальнасць і агульную трываласць канструкцыі, што робіць яго больш прыдатным для праектаў з вялікімі або глыбокімі катлаванамі.