Даведайцеся больш пра характарыстыкі і памеры сталёвых шпунтавых паляў?
Заводская цана S235 U тыпу сталёвага шпунта тыпу 2 3 4 Пастаўшчык
Падрабязнасці прадукту
| Пункт | Падрабязнасці |
| Назва прадукту | U-тыпу сталёвы шпунт |
| Даступныя тыпы | Тып II, тып III, тып IV |
| Матэрыял класа | S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B |
| Стандартны | EN 10248, EN 10249, JIS A5528, ASTM A328 (на заказ) |
| Вытворчы працэс | Гарачакатаная |
| Даўжыня | 6 м–24 м або па індывідуальнай замове |
| Апрацоўка паверхні | Чорны, пафарбаваны, ацынкаваны гарачым спосабам (па жаданні) |
| Прыкладанне | Падпорныя сцены, кесоны, парты, абарона ад паводак, падземныя збудаванні |
| Інспекцыя | MTC EN10204 3.1, SGS, BV, праверка трэцімі асобамі |
Хімічны склад сталёвага шпунта
| Клас | C (макс.) | Si (макс.) | Mn (макс.) | P (макс.) | S (макс.) | N (макс.) | Cu (макс.)* |
| С235 | 0,17 | 0,35 | 1.4 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| С275 | 0,21 | 0,35 | 1,5 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| С355 | 0,24 | 0,55 | 1.6 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,55 |
Заўвага:
- Хімічны склад адпавядаеEN 10025-2.
- *Утрыманне медзі мае месца, калі пазначана ўстойлівасць да атмасфернай карозіі.
- Фактычны склад можа нязначна адрознівацца ў залежнасці ад вытворчага працэсу і патрабаванняў кліента.
Механічныя ўласцівасці сталёвага шпунта
| Клас | Мяжа цякучасці (мін.) | Трываласць на расцяжэнне | Падаўжэнне (мін) | Прыкладанне |
| S235JR | ≥235 МПа | 360–510 МПа | ≥26% | Агульныя падпорныя сцены, кесоны, часовыя збудаванні |
| S275JR | ≥275 МПа | 410–560 МПа | ≥23% | Фундаменты сярэдняй нагрузкі і марскія праекты |
| S355JR | ≥355 МПа | 470–630 МПа | ≥22% | Цяжкія ўтрымліваючыя сцены, парты, буйная інфраструктура |
Заўвага:Механічныя ўласцівасці могуць адрознівацца ў залежнасці ад таўшчыні сталі ў адпаведнасці з патрабаваннямі EN 10025-2.
Памер сталёвага шпунта
| Раздзел | Памеры | Плошча сячэння | Імша | Момант інерцыі | Модуль раздзела | |||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | Куча | Сцяна | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | см2/воплю | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ⅠА | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢА | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 год |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| Ⅴл | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵл | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡВт | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢВт | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 год |
| ⅣВт | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Раздзел | Памеры | Імша | Момант інэрцыі | Модуль сячэння | ||||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | За кучу | Сцяна | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| 750 мм у шырыню | ||||||||
| ГХУ 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| ГХУ 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| ГХУ 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| ГХУ 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| ГХУ 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| ГХУ 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 мм у шырыню | ||||||||
| ГХУ 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| ГХУ 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 год |
| ГХУ 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| шырынёй 600 мм і 400 мм | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| ГХУ 7С | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| ГХУ 8С | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| ГХУ 14Н | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| ГХУ 16Н | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18Н | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 20Н | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 год |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22Н | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 31Н | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32Н | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 33Н | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| ГХУ 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| ГХУ 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Раздзел | Памеры | Імша | Момант інэрцыі | Модуль сячэння | ||||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | За кучу | Сцяна | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ГХЛ 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600 тыс. | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| ГХЛ 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| ГХЛ 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| ГХЛ 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| ГХЛ 603К | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| ГХЛ 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| ГХЛ 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 год |
| ГХЛ 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 год |
| ГХЛ 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| ГХЛ 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| ГХЛ 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 год |
| ГХЛ 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 год |
| ГХЛ 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 год |
Спампаваць поўны каталог
Замак сталёвых шпунтаў і воданепранікальнасць
Дызайн: Злучаныя сталёвыя шпунтавыя палі, пранікальнасць ≤1×10⁻⁷ см/с
АмерыкаАдпавядае стандарту ASTM D5887 для ўкладыша для мінімізацыі прасочвання пад бочкамі.
Паўднёва-Усходняя АзіяУстойлівы да прасочвання грунтавых вод у трапічныя сезоны дажджоў
Працэс вытворчасці сталёвых шпунтавых паль
НашСталёвыя шпунтавыя палівырабляюцца па строгім вытворчым працэсе, у тым лікуправерка сыравіны, гарачая пракатка, фармаванне, рэзка, апрацоўка паверхні, кантроль якасці і канчатковая ўпакоўкаКожны этап старанна кантралюецца, каб забяспечыць дакладныя памеры, высокую эфектыўнасць злучэння і надзейную даўгавечнасць фундаментаў і марскіх інжынерных праектаў.
Асноўны працэс:
1. Праверка сыравіны– Праверце марку сталі, хімічны склад і механічныя ўласцівасці.
2. Гарачая пракатка і фармаванне– Нагрэйце сталёвыя нарыхтоўкі і раскатайце іх уШпунтавая паля тыпу U або Zпрофілі.
3. Выпрамленне і стрыжка– Забяспечце дакладныя памеры і нарэжце палі патрэбнай даўжыні.
4. Апрацоўка паверхні– Нанесці пакрыццё або ацынкаванне ў адпаведнасці з патрабаваннямі праекта.
5. Кантроль якасці– Праводзіць праверку памераў, механічныя выпрабаванні і праверкі блакаванняў.
6. Упакоўка і дастаўка– Надзейна аб'яднайце шпунтавыя палі для бяспечнай перавозкі па марскім акіяне.
Паверхня сталёвага шпунта
АмерыкаПакрыццё HDG адпавядае стандарту ASTM A123/ISO 1461, забяспечваючы абарону цынкам ≥85 мкм для выдатнай каразійнай устойлівасці. Таксама даступна пакрыццё 3PE для суровых марскіх і падземных умоў. Усе віды апрацоўкі паверхні адпавядаюць міжнародным экалагічным і экспартным стандартам.
Паўднёва-Усходняя АзіяГарачае ацынкаванне (≥100 мкм) з двухслаёвым эпаксідным пакрыццём з каменнавугальнай смалы забяспечвае выдатную каразійную ўстойлівасць і абарону ад салянога туману больш за 5000 гадзін, ідэальна падыходзіць для трапічных марскіх і высокаагрэсіўных асяроддзяў.
ПРЫМЯНЕННЕ
Падпорныя сцены– Выкарыстоўваецца для ўтрымання грунту, стабілізацыі схілаў і падтрымкі падмуркаў.
Марское машынабудаванне– Ужываецца ў партах, гаванях, прычалавых сценах, марскіх дамбах і прыбярэжных збудаваннях.
Кесоны– Ідэальна падыходзіць для часовых збудаванняў у падмурках мастоў і падводным будаўніцтве.
Абарона ад паводак– Выкарыстоўваецца для рачных дамбаў, бар'ераў ад паводак і праектаў па ахове ўзбярэжжа.
Будаўніцтва фундамента– Падыходзіць для глыбокіх земляных ям, падвалаў і падземных збудаванняў.
Транспартныя праекты— Ужываецца пры будаўніцтве аўтамабільных дарог, чыгунак, тунэляў і мастоў.
Энергетычныя і прамысловыя праекты– Выкарыстоўваецца для тэрміналаў СПГ, электрастанцый, нафтахімічных аб'ектаў,
Чаму варта выбраць Royal Steel Group для сталёвых шпунтавых паляў
1. Прамыя пастаўкі з завода– Канкурэнтаздольныя цэны са стабільнымі вытворчымі магутнасцямі і надзейнай дастаўкай.
2. Глабальны вопыт экспарту– Больш за 15 гадоў вопыту экспарту сталі, абслугоўваючы кліентаў па ўсім свеце.
3. Высокі кантроль якасці– Строгі кантроль хімічнага складу, механічных уласцівасцей, памераў і якасці паверхні.
4. Поўны асартымент прадукцыі– ПастаўкаСталёвыя шпунтавыя палі тыпу U, Z і Larssenу розных гатунках і памерах.
5. Індывідуальныя рашэнні– Падтрымка нестандартных даўжынь, пакрыццяў, апрацоўкі і патрабаванняў праекта.
6. Міжнародныя стандарты– Прадукцыя адпавядае стандартам GB, EN, ASTM, JIS і іншым міжнародным стандартам.
7. Прафесійнае абслугоўванне– Забяспечваем поўны набор экспартных дакументаў, праводзім праверку трэцімі асобамі і забяспечваем тэхнічную падтрымку.
УПАКОВКА І ДАСТАЎКА
Бяспечнае аб'яднанне– Сталёвыя шпунтавыя палі абматаныя высокатрывалымі сталёвымі рамянямі для бяспечнай апрацоўкі і транспарціроўкі.
Стандартная экспартная ўпакоўка– Для марскіх перавозак на вялікія адлегласці ўжываюцца меры воданепранікальнасці і супрацькаразійныя меры.
Гнуткія варыянты загрузкі– Падыходзіць для кантэйнерных перавозак або перавозкі насыпных грузаў суднамі ў залежнасці ад аб'ёму замовы і патрэб праекта.
Бяспечная дастаўка– Прафесійная пагрузка і мацаванне гарантуюць, што прадукцыя прыбудзе ў порт прызначэння ў добрым стане.
Поўныя дакументы– Прадастаўленне ўпаковачных лістоў, MTC, сертыфіката паходжання і справаздач аб праверцы для глабальнага экспарту.
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1. Якія тыпы шпунтавых паляў вы пастаўляеце?
A: Мы пастаўляем шпунтавыя палі тыпу II, тыпу III, тыпу IV, а таксама шпунтавыя палі тыпу U, тыпу Z і тыпу Ларсена па індывідуальнай замове.
Пытанне 2. Ці можаце вы забяспечыць індывідуальную даўжыню?
A: Так. Мы прапануем індывідуальную даўжыню ад 6 да 24 метраў у адпаведнасці з патрабаваннямі праекта.
Пытанне 3. Якія маркі сталі даступныя?
A: S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B і іншыя маркі, распрацаваныя на заказ.
Пытанне 4. Ці падтрымліваеце вы праверку трэцімі асобамі?
A: Так. Перад адпраўкай даступныя праверкі SGS, BV, TUV і іншыя староннія праверкі.
Пытанне 5. Якія дакументы вы падаеце?
A: Сертыфікат выпрабаванняў млына (EN10204 3.1), камерцыйны рахунак-фактура, упаковачны ліст, сертыфікат паходжання і справаздачы аб праверцы даступныя па запыце.
Пытанне 6. Які ваш час дастаўкі?
A: Звычайна 7–15 дзён, у залежнасці ад колькасці замовы і графіка вытворчасці.
Пытанне 7. Якія гандлёвыя ўмовы вы падтрымліваеце?
A: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP і іншыя ўмовы Інкотэрмс даступныя ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента.












