Даведайцеся больш пра характарыстыкі і памеры сталёвых шпунтавых паляў?
Гарачакатаныя шпунтавыя палі тыпу U і Z EN S430GP для будаўніцтва
Падрабязнасці прадукту
| Стандартны | EN | Выстаўленне рахункаў-фактур | Па фактычнай вазе |
| Талерантнасць | Няма | Час дастаўкі | 7 ~ 15 дзён |
| Сплаў ці не | Няма | Клас | С430ГП |
| Паслуга апрацоўкі | OEM-прадукты | Месца паходжання | Цінаджынь, Кітай |
Хімічны склад сталёвага шпунта
| Клас | С (%) | Мн (%) | Si (%) | П (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| С430ГП | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (неабавязкова) |
Заўвагі:
Значэнні тыповыя дляEN S430GP сталёвы шпунті можа нязначна адрознівацца ў залежнасці ад стандарту млына.
Кантраляваны вугляродны эквівалент забяспечвае добрую зварвальнасць і структурныя характарыстыкі.
Падыходзіць для марскога і фундаментальнага будаўніцтва, дзе патрабуецца высокая трываласць і даўгавечнасць.
Механічныя ўласцівасці сталёвага шпунта
| Клас | Мяжа цякучасці (МПа) | Трываласць на расцяжэнне (МПа) | Падаўжэнне (%) | Цвёрдасць (HB) (неабавязкова) |
| С430ГП | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Заўвага:
Механічныя ўласцівасці заснаваны на тыповых патрабаваннях стандарту EN для сталёвых шпунтавых паляў S430GP.
Фактычныя значэнні могуць нязначна адрознівацца ў залежнасці ад вытворцы і вытворчага працэсу.
Падыходзіць для цяжкіх падмуркаў, падпорных сценак і марскіх інжынерных прымяненняў, якія патрабуюць высокай трываласці і ўстойлівасці.
Памер сталёвага шпунта
| раздзел | Памеры | Плошча сячэння | Імша | Момант інерцыі | Модуль раздзела | |||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | Куча | Сцяна | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | см2/воплю | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ⅠА | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢА | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 год |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| Ⅴл | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵл | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡВт | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢВт | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 год |
| ⅣВт | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Раздзел | Памеры | Імша | Момант інэрцыі | Модуль сячэння | ||||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | За кучу | Сцяна | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| 750 мм у шырыню | ||||||||
| ГХУ 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| ГХУ 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| ГХУ 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| ГХУ 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| ГХУ 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| ГХУ 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 мм у шырыню | ||||||||
| ГХУ 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| ГХУ 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 год |
| ГХУ 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| шырынёй 600 мм і 400 мм | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| ГХУ 7С | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| ГХУ 8С | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| ГХУ 14Н | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| ГХУ 16Н | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18Н | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 20Н | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 год |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22Н | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 31Н | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32Н | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 33Н | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| ГХУ 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| ГХУ 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Раздзел | Памеры | Імша | Момант інэрцыі | Модуль сячэння | ||||
| Шырыня | Вышыня | Таўшчыня | За кучу | Сцяна | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ГХЛ 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600 тыс. | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| ГХЛ 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| ГХЛ 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| ГХЛ 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| ГХЛ 603К | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| ГХЛ 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| ГХЛ 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 год |
| ГХЛ 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 год |
| ГХЛ 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| ГХЛ 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| ГХЛ 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 год |
| ГХЛ 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 год |
| ГХЛ 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 год |
Спампаваць поўны каталог
Замак сталёвых шпунтаў і воданепранікальнасць
Дызайн: Злучаныя сталёвыя шпунтавыя палі, пранікальнасць ≤1×10⁻⁷ см/с
АмерыкаАдпавядае стандарту ASTM D5887 для ўкладыша для мінімізацыі прасочвання пад бочкамі.
Паўднёва-Усходняя АзіяУстойлівы да прасочвання грунтавых вод у трапічныя сезоны дажджоў
Працэс вытворчасці сталёвых шпунтавых паль
Вытворчасць сталёвых шпунтавых паляў ажыццяўляецца шляхам кантраляванага працэсу гарачай пракаткі, каб забяспечыць высокую трываласць, дакладнае злучэнне і стабільную якасць.
1. Выбар сыравіны
Высакаякасныя сталёвыя нарыхтоўкі (напрыклад, S235, S275, S355) адбіраюцца і правяраюцца на хімічны склад і ўнутраную якасць.
2. Працэс нагрэву
Загатоўкі награваюцца ў печы для паўторнага нагрэву да высокай тэмпературы для дасягнення аптымальнай пластычнасці для пракаткі.
3. Гарачая пракатка
Нагрэтая сталь прапускаецца праз серыю пракатных станоў, каб паступова сфармаваць неабходны профіль шпунтавай палі (U-вобразныя, Z-вобразныя або прамыя секцыі сценкі).
4. Фарміраванне блакіроўкі
Дакладнае абсталяванне для катка ўтварае сістэму блакавання, забяспечваючы шчыльнае злучэнне паміж суседнімі палямі для эфектыўнага ўтрымання вады і глебы.
5. Працэс астуджэння
Сфармаваныя шпунтавыя палі астуджаюцца ў кантраляваных умовах для стабілізацыі механічных уласцівасцей і прадухілення дэфармацыі.
6. Выпрамленне і стрыжка
Палі выпростваюцца, наразаюцца на патрэбную даўжыню і правяраюцца на дакладнасць памераў і адпаведнасць дапушчальным нормам.
7. Апрацоўка паверхні (неабавязкова)
Варыянты ўключаюць гарачае ацынкаванне, афарбоўку або антыкаразійныя пакрыцці для павышэння трываласці ў марскіх і падземных асяроддзях.
8. Кантроль якасці
Канчатковая праверка ўключае ў сябе праверку памераў, візуальны агляд і праверку механічных уласцівасцей у адпаведнасці са стандартамі EN / ASTM.
9. Упакоўка і дастаўка
Прадукцыя пакуецца, маркіруецца і рыхтуецца да марской экспартнай упакоўкі і глабальнай транспарціроўкі.
Гэты працэс забяспечвае высокую трываласць, надзейную працу блакіроўкі і працяглы тэрмін службы ў будаўніцтве, марскім будаўніцтве і фундаментным будаўніцтве.
Паверхня сталёвага шпунта
АмерыкаПакрыццё HDG выконваецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі ASTM A123/ISO 1461, з мінімальнай таўшчынёй цынкавага пакрыцця ≥ 85 мкм для добрай каразійнай устойлівасці і працяглага тэрміну службы. Сістэма пакрыцця 3PE таксама з'яўляецца дадатковай для лепшай абароны ў агрэсіўных асяроддзях, такіх як марскія і падземныя. Уся апрацоўка паверхні адпавядае RoHS і міжнародным экалагічным і экспартным стандартам.
Паўднёва-Усходняя Азія:Гарачае ацынкаванне таўшчынёй ≥100 мкм разам з двухслаёвай эпаксіднай сістэмай каменнавугальнай смалы забяспечвае выдатную доўгатэрміновую абарону ад карозіі і ўстойлівасць да салянога туману больш за 5000 гадзін. Такім чынам, прадукт асабліва прыдатны для трапічных марскіх і моцна каразійных асяроддзяў і можа забяспечыць працяглы тэрмін службы для карыстальніка пры ўжыванні ў прыбярэжных і марскіх раёнах.
ПРЫМЯНЕННЕ
1. Марское і партовае машынабудаванне
Ён шырока выкарыстоўваецца ў прычалавых сценах, доках, марскіх дамбах і будаўніцтве партоў, і яго ўстойлівасць да ціску вады і карозіі выдатная.
2. Падпорныя сцены і падмуркі
Падыходзіць для грамадзянскіх і жылых памяшканняў у глыбокіх падмурках, падпорных сценах, выемках падвалаў і абароне схілаў.
3. Масты і будаўніцтва інфраструктуры
Выкарыстоўваецца пад кесоннымі дамбамі мастоў, а таксама на шашах, чыгунках і падземных камунікацыях для забеспячэння выдатнай структурнай і грунтовай падтрымкі.
4. Ахова вады і барацьба з паводкамі
Яго можна выкарыстоўваць для ўзмацнення доўгатэрміновай устойлівасці і супрацьэрозійнага будаўніцтва рэк і каналаў, будаўніцтва ірыгацыйных і дрэнажных сістэм, а таксама для супрацьпаводкавых праектаў прыбярэжных раёнаў.
Чаму варта выбраць Royal Steel Group для сталёвых шпунтавых паляў
1. Гарантыя прэміяльнай якасці:Выраблена ў адпаведнасці са стандартамі EN, з жорсткім кантролем якасці і поўнымСертыфікаты аб выпрабаваннях на млыне (MTC)для кожнай партыі.
2. Уся серыя прадуктаў:ПрапановаU-падобныя, Z-падобныя і сталёвыя шпунтавыя палі па індывідуальнай замоверозных памераў, марак і даўжынь у залежнасці ад патрэб кліентаў.
3. Канкурэнтаздольная цана завода:Павелічэнне вытворчых магутнасцей пры падтрымцы гнуткага ланцужка паставак можа знізіць выдаткі на закупкі і стабілізаваць якасць.
4. Экспартуецца па ўсім свеце:Больш за 15 гадоў вопыту экспарту сталёвай прадукцыі ў больш чым 100 краін, прафесійная падтрымка дакументаў, мытнага афармлення і міжнароднай лагістыкі.
5. Надзейная дастаўка і тэхнічная падтрымка:Эфектыўная вытворчасць, забеспячэнне бяспечнай упакоўкі, гнуткая дастаўка, прафесійная тэхнічная падтрымка і пасляпродажнае абслугоўванне гарантуюць бесперабойнае завяршэнне праекта.
УПАКОВКА І ДАСТАЎКА
Упакоўка:
УпакоўкаСталёвыя шпунтавыя палі S430GPвырабляецца са стандартных экспартных упаковак і высокатрывалых сталёвых стужак. Кожны цюк мае індывідуальную этыкетку для пазначэння яго змесціва і палягчэння апрацоўкі. Паверхня абаронена ад дэфармацыі і пашкоджання краёў гідраізаляцыйным пластом, поліэтыленавай плёнкай, якая абгортвае ўсю паверхню, і тарцовымі заглушкамі.
Транспарт:
Мы прапануем гнуткія рашэнні па транспарціроўцы сталёвых паляў у залежнасці ад даўжыні паляў і ўмоў праекта па іх забіванні, напрыклад, для перавозкі насыпнымі суднамі, кантэйнернымі грузамі і на плоскіх стэлажах. Усе грузы прафесійна замацаваны для бяспечнай транспарціроўкі. Royal Steel Group таксама прадастаўляе ўсю экспартную дакументацыю, такую як MTC, упаковачны ліст, рахунак-фактуру і сертыфікат паходжання, для бесперашкоднага мытнага афармлення і адпраўкі па ўсім свеце.
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: Ці можна выкарыстоўваць шпунтавыя палі S430GP у марскім асяроддзі?
Так, яны шырока выкарыстоўваюцца ў партах, марскіх дамбах і прыбярэжных збудаваннях. Для падаўжэння тэрміну службы ў суровых умовах можна наносіць дадатковыя антыкаразійныя пакрыцці.
Пытанне 2: Якія тыпы шпунтавых паляў S430GP даступныя?
Мы пастаўляем шпунтавыя палі тыпу U, тыпу Z, а таксама шпунты на заказ рознай шырыні, таўшчыні і даўжыні ў залежнасці ад патрабаванняў праекта.
Пытанне 3: Як гарантуецца якасць?
Уся прадукцыя вырабляецца ў адпаведнасці са стандартамі EN і праходзіць строгі кантроль якасці, уключаючы хімічны аналіз, механічныя выпрабаванні і праверку памераў перад адпраўкай.
Пытанне 4: Які тэрмін дастаўкі?
Тэрмін дастаўкі залежыць ад колькасці замовы і спецыфікацый. Стандартныя памеры могуць быць адпраўлены хутка, у той час як для індывідуальных заказаў патрабуецца складанне графіка вытворчасці.
Пытанне 5: Чаму варта выбраць Royal Steel Group?
Royal Steel Group забяспечвае стабільныя пастаўкі, канкурэнтаздольныя цэны, глабальны вопыт экспарту і комплексныя рашэнні для сталі, забяспечваючы эфектыўную і надзейную падтрымку праектаў па ўсім свеце.















