Спампаваць найноўшыя спецыфікацыі і памеры бэлек ASTM W у фармаце PDF
ASTM A36 A572 A992 Сталёвая двутавравая бэлька Канструкцыйная сталёвая двутавравая бэлька для будаўніцтва і будаўнічых праектаў
| Пункт | Спецыфікацыя |
| Назва прадукту | ASTM A36 A572 A992 Сталёвая двутавравая бэлька |
| Матэрыял класа | ASTM A36, ASTM A572 клас 50, ASTM A992 |
| Вытворчы працэс | Гарачакатаная |
| Форма | Н-вобразная бэлька |
| Стандартны | ASTM, AISI, EN, JIS, GB |
| Вышыня | 100–900 мм |
| Шырыня фланца | 100–300 мм |
| Таўшчыня палатна | 5–25 мм |
| Таўшчыня фланца | 8–35 мм |
| Даўжыня | 6 м, 9 м, 12 м або на заказ |
| Паверхня | Чорны, пафарбаваны, ацынкаваны гарачым спосабам |
| Апрацоўка | Рэзка, свідраванне, зварка, штампоўка |
| Сертыфікацыя | ISO 9001, SGS, MTC |
| Клас | C (макс.) | Mn | Si | P (макс.) | S (макс.) | Cu (мін., калі пазначана) | Заўвагі |
| ASTM A36 | 0,26 | 0,80–1,20 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | 0,2 | Агульная канструкцыйная вугляродзістая сталь |
| ASTM A572 клас 50 | 0,23 | ≤1,35 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | — | Высокатрывалая нізкалегіраваная сталь (HSLA) |
| ASTM A992 | 0,23 | 0,50–1,50 | ≤0,40 | 0,035 | 0,045 | — | Канструкцыйная сталь для шырокіх фланцаў (W-вобразных формаў) |
Заўвага:Значэнні хімічнага складу могуць нязначна адрознівацца ў залежнасці ад вытворчага працэсу і дзеючай спецыфікацыі ASTM. Для кожнай партыі пераважна выкарыстоўваюцца значэнні сертыфіката выпрабаванняў на фабрыцы (MTC). Па запыце даступныя індывідуальныя маркі.
| Клас | Мяжа цякучасці (мін.) | Трываласць на расцяжэнне | Падаўжэнне (мін) | Уплыў прадукцыйнасці |
| ASTM A36 | 250 МПа (36 фунтаў на квадратны дюйм) | 400–550 МПа (58–80 фунтаў на квадратны дюйм) | 20% | Добрая зварвальнасць і пластычнасць |
| ASTM A572 клас 50 | 345 МПа (50 фунтаў на квадратны дюйм) | 450–620 МПа (65–90 фунтаў на квадратны дюйм) | 18–21% | Высокая трываласць і выдатная глейкасць |
| ASTM A992 | 345 МПа (50 фунтаў на квадратны дюйм) | 450–650 МПа (65–95 фунтаў на квадратны дюйм) | 18% | Выдатныя сейсмічныя характарыстыкі і пластычнасць |
Заўвага:Механічныя ўласцівасці адпавядаюць адпаведным стандартам ASTM. Фактычныя значэнні могуць нязначна адрознівацца ў залежнасці ад памеру сячэння, вытворчага працэсу і тэрмічнай апрацоўкі. Сертыфікаты выпрабаванняў на пракаце (MTC) прадастаўляюцца з кожнай партыяй.
| Прызначэнне | Глыбіня h (цалі) | Шырыня (цалі) | Таўшчыня палатна, s (цалі) | Плошча сячэння (цаля²) | Вага (фунты/футы) | Ix (цаля⁴) | Iy (цаля⁴) | Вт (цалі³) | Вэй (цаля³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ш 4×13 | 4.16 | 4.06 | 0,28 | 3.8 | 13 | 11.3 | 3.9 | 5.5 | 1.9 |
| Ш 5×16 | 5.01 | 5,00 | 0,24 | 4.7 | 16 | 21.3 | 7,5 | 8,5 | 3.0 |
| Ш 5×19 | 5.15 | 5.03 | 0,27 | 5.5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| Ш 6×12 | 6.03 | 4.00 | 0,23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1,5 |
| Ш 6×15 | 5,99 | 5,99 | 0,23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9.7 | 3.1 |
| Ш 6×16 | 6.28 | 4.03 | 0,26 | 4.7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| Ш 6×20 | 6.20 | 6.02 | 0,26 | 5.9 | 20 | 41,4 | 13.3 | 13.4 | 4.4 |
| Ш 6×25 | 6.38 | 6.08 | 0,32 | 7.3 | 25 | 53,4 | 17.1 | 16,7 | 5.6 |
| Ш 8×10 | 7,89 | 3,94 | 0,17 | 2.9 | 10 | 30,3 | 2.1 | 7.8 | 1.1 |
| Ш 8×13 | 7,99 | 4.00 | 0,23 | 3.8 | 13 | 39,6 | 2.7 | 9.9 | 1.4 |
| Ш 8×15 | 8.11 | 4.02 | 0,245 | 4.4 | 15 | 48,0 | 3.4 | 11.8 | 1.7 |
| Ш 8×18 | 8.14 | 5.25 | 0,23 | 5.3 | 18 | 61,9 | 8.0 | 15.2 | 3.0 |
| Ш 8×21 | 8.28 | 5.27 | 0,25 | 6.2 | 21 | 75,3 | 9.8 | 18.2 | 3.7 |
| Ш 8×24 | 7,93 | 6.495 | 0,245 | 7.1 | 24 | 82,8 | 18.3 | 20,9 | 5.6 |
| Ш 8×28 | 8.06 | 6.535 | 0,285 | 8.3 | 28 | 98,0 | 21,7 | 24.3 | 6.6 |
| Ш 8×31 | 8.00 | 7.995 | 0,285 | 9.1 | 31 | 110 | 37.1 | 27,5 | 9.3 |
| Ш 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0,31 | 10.3 | 35 | 127 | 42,6 | 31.2 | 10.6 |
| Ш 8×40 | 8.25 | 8.07 | 0,36 | 11.7 | 40 | 146 | 49.1 | 35,5 | 12.2 |
| Ш 8×48 | 8.50 | 8.11 | 0,40 | 14.1 | 48 | 184 | 60,9 | 43,3 | 15,0 |
| Ш 8×58 | 8,75 | 8.22 | 0,51 | 17.1 | 58 | 228 | 75.1 | 52,0 | 18.3 |
| Ш 8×67 | 9.00 | 8.28 | 0,57 | 19,7 | 67 | 272 | 88,6 | 60,4 | 21.4 |
| Ш 10×12 | 9,87 | 3,96 | 0,19 | 3.5 | 12 | 53,8 | 2.2 | 10.9 | 1.1 |
| Ш 10×15 | 9,99 | 4.00 | 0,23 | 4.4 | 15 | 68,9 | 2.9 | 13,8 | 1,5 |
| Ш 10×17 | 10.11 | 4.01 | 0,24 | 5.0 | 17 | 81,9 | 3.6 | 16.2 | 1.8 |
| Ш 10×19 | 10.24 | 4.02 | 0,25 | 5.6 | 19 | 96,3 | 3.0 | 18,8 | 2.1 |
| Ш 10×22 | 10.17 | 5,75 | 0,24 | 6,5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4.0 |
| Ш 10×26 | 10.33 | 5,77 | 0,26 | 7.6 | 26 | 144 | 14.1 | 27,9 | 4.9 |
| Ш 10×30 | 10.47 | 5.81 | 0,30 | 8,84 | 30 | 170 | 16,7 | 32,4 | 5.8 |
| Ш 10×33 | 9,73 | 7,96 | 0,29 | 9,71 | 33 | 170 | 36,6 | 35,0 | 9.2 |
| Ш 10×39 | 9,92 | 7.985 | 0,315 | 11,5 | 39 | 209 | 45,0 | 42.1 | 11.3 |
| Ш 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0,35 | 13.3 | 45 | 248 | 53,4 | 49.1 | 13.3 |
| Ш 10×49 | 9,98 | 10.00 | 0,34 | 14.4 | 49 | 272 | 93,4 | 54,6 | 18,7 |
| Ш 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0,37 | 15,8 | 54 | 303 | 103 | 60,0 | 20.6 |
| Ш 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0,42 | 17.6 | 60 | 341 | 116 | 66,7 | 23,0 |
| Ш 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0,47 | 20,0 | 68 | 394 | 134 | 75,7 | 26,4 |
| Ш 10×77 | 10.60 | 10.19 | 0,53 | 22.6 | 77 | 455 | 154 | 85,9 | 30.1 |
| Ш 10×88 | 10,84 | 10.27 | 0,605 | 25,9 | 88 | 534 | 179 | 98,5 | 34,8 |
| Ш 10×100 | 11.10 | 10.34 | 0,68 | 29,4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40,0 |
| Ш 10×112 | 11.36 | 10.415 | 0,755 | 32,9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45,3 |
Націсніце кнопку справа
At КАРАЛЕЎСКАЯ ГРУПАКожная сталёвая двутавравая бэлька ASTM A36, A572 і A992 праходзіць строгі працэс праверкі якасці, каб гарантаваць адпаведнасць міжнародным стандартам і патрабаванням праекта.
1. Праверка сыравіны– Праверце хімічны склад і якасць уваходных сталёвых матэрыялаў.
2. Вымярэнне памераў– Праверце памеры бэлькі, прамалінейнасць, шырыню фланца, таўшчыню і даўжыню перагародкі ў адпаведнасці са стандартамі ASTM.
3. Выпрабаванне механічных уласцівасцей– Выпрабаваць мяжу цякучасці, трываласць на расцяжэнне і падаўжэнне, каб пераканацца ў структурных характарыстыках.
4. Кантроль якасці паверхні– Праверце паверхню на наяўнасць расколін, пласцін, іржы і іншых дэфектаў.
5. Неразбуральны кантроль (неабавязкова)– Ультрагукавы кантроль (УТ) і магнітна-парашковы кантроль (МТ) даступныя па запыце.
6. Сертыфікат аб выпрабаванні млына (MTC)– Пастаўляецца з кожнай партыяй для поўнага адсочвання матэрыялаў.
7. Праверка трэцімі асобамі– Перад адпраўкай даступныя SGS, BV, TUV і іншыя незалежныя праверкі.
Наша комплексная сістэма кантролю якасці гарантуе, што кожная двутавравая бэлька адпавядае міжнародным стандартам якасці і забяспечвае надзейную працу для будаўнічых, прамысловых і інфраструктурных праектаў.
1. Падрыхтоўка сыравіны
Высокаякасныя сталёвыя нарыхтоўкі або пліты выбіраюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі ASTM A36, A572 Grade 50 або A992. Хімічны склад правяраецца, каб гарантаваць адпаведнасць сыравіны міжнародным стандартам.
2. Працэс нагрэву
Сталёвыя нарыхтоўкі награваюцца ў печы для паўторнага нагрэву да патрэбнай тэмпературы, што забяспечвае раўнамернае размеркаванне тэмпературы для эфектыўнай пракаткі і паляпшэння механічных уласцівасцей.
3. Гарачая пракатка
Нагрэтая сталь праходзіць некалькі этапаў пракаткі, каб сфармаваць H-вобразны профіль. Сценка і фланцы маюць дакладную форму для дасягнення дакладных памераў і выдатнай трываласці канструкцыі.
4. Выпрамленне і стрыжка
Пасля пракаткі двутавравыя бэлькі выпростваюцца для забеспячэння належнага выраўноўвання, а затым разразаюцца на стандартныя даўжыні, такія як 6 м, 9 м і 12 м, або на індывідуальныя даўжыні ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
5. Апрацоўка паверхні
Сталёвыя двутавравыя бэлькі чысцяцца і апрацоўваюцца ў залежнасці ад патрэб прымянення. Даступныя варыянты ўключаюць чорную паверхню, афарбоўку, дробеструйную апрацоўку і гарачае ацынкаванне для павышэння каразійнай устойлівасці.
6. Кантроль якасці
Кожная двутавравая бэлька праходзіць строгую праверку, у тым ліку праверку памераў, хімічны аналіз, механічныя выпрабаванні, праверку паверхні і ультрагукавыя выпрабаванні пры неабходнасці.
Сталёвыя канструкцыйныя будынкі:Двухвостровныя бэлькі ASTM A36, A572 і A992 шырока выкарыстоўваюцца ў камерцыйных будынках, высотных збудаваннях, складах і зборных сталёвых будынках. Іх высокая трываласць і даўгавечнасць забяспечваюць эфектыўнае будаўніцтва і доўгатэрміновую структурную стабільнасць.
Прамысловыя аб'екты і склады:Ідэальна падыходзяць для фабрык, лагістычных цэнтраў і складоў, двутавравыя бэлькі забяспечваюць выдатную апорную здольнасць і падтрымліваюць канструкцыі вялікага пралёта, ствараючы адкрытыя ўнутраныя прасторы для эфектыўнай працы.
Праекты мастоў і інфраструктуры:Дзякуючы высокай трываласці і ўстойлівасці, канструкцыйныя двутавравыя бэлькі шырока выкарыстоўваюцца ў мастах, аўтамабільных дарогах, транспартных аб'ектах і іншых інфраструктурных праектах, якія патрабуюць надзейнай працы пры вялікіх нагрузках.
Машыны і дапаможныя канструкцыі:Сталёвыя двутавравыя бэлькі падыходзяць для падмуркаў машын, платформаў для абсталявання, прамысловых рам і апорных сістэм, забяспечваючы выдатную стабільнасць, трываласць і даўгавечную структурную падтрымку.
1. У нас ёсць філіялы ў Гватэмале і ЗША, даступная падтрымка на іспанскай мове
2. Больш за 15 гадоў вопыту ў экспарце сталі
3. На складзе ёсць 5000 тон бэлькі W
4. Кожная партыя профіляў праходзіць выпрабаванні SGS
Для забеспячэння бяспечнай транспарціроўкі ўсе двутавравыя бэлькі прафесійна спакаваныя:
У камплекце з высокатрывалымі сталёвымі рамянямі
Ахоўныя пракладкі для прадухілення пашкоджання паверхні
Даступнае воданепранікальнае пакрыццё
Падыходзіць для перавозкі кантэйнераў і насыпных суднаў
Стандартная экспартная ўпакоўка для міжнародных перавозак
Пытанне 1: У чым розніца паміж H-бэлькамі ASTM A36, A572 і A992?
Марка A36 падыходзіць для агульных канструкцыйных прымяненняў, марка A572 50-га класа забяспечвае больш высокую трываласць для цяжкіх праектаў, а марка A992 спецыяльна распрацавана для шырокіх фланцавых бэлек з выдатнымі сейсмічнымі і апорнымі характарыстыкамі.
Пытанне 2: Ці можаце вы прадаставіць індывідуальныя памеры?
Так. Мы прапануем індывідуальныя памеры, даўжыню, свідраванне, рэзку, зварку, штампоўку і апрацоўку паверхняў у залежнасці ад патрабаванняў праекта.
Пытанне 3: Ці прадастаўляеце вы сертыфікаты выпрабаванняў млына?
Так. Кожная адгрузка ўключае MTC, а таксама можна арганізаваць праверкі трэцімі асобамі, такімі як SGS, BV або TUV.
Пытанне 4: Якія віды апрацоўкі паверхні даступныя?
У залежнасці ад умоў прымянення даступныя чорнае пакрыццё, афарбаванае пакрыццё і ацынкаванне гарачым спосабам.
Пытанне 5: Які тыповы час дастаўкі?
Стандартныя вырабы звычайна дастаўляюцца на працягу 7–15 рабочых дзён у залежнасці ад колькасці замовы і патрабаванняў да налады.
Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам
Катэгорыі прадуктаў
-
H-вобразная сталёвая бэлька ASTM H | Гарачакатаная H-вобразная бэлька ...
-
Аптовая цана H-вобразнай сталёвай бэлькі Зборныя...
-
Гарачакатаны сталёвы профіль Unistrut C-канал Ste...
-
Інжынерныя зборныя сталёвыя канструкцыі будынка...
-
Халодна фармаваная U-вобразная сталёвая шпунтавая паля
-
Халоднакатаная GB Q235B Q270B Q355B Траншэйная яна...